Мы выполняем полный комплекс работ с доведением оборудования до требуемых заказчиком характеристик:

1. Очистка станка, слив всех технологических жидкостей из корпусных деталей и резервуаров.

2. Разборка станка на узлы и детали.

3. Определение неисправностей, характера и величины износа деталей, полная дефектовка.

4. Восстановление геометрии станка – напыление, шлифовка/шабрение всех направляющих поверхностей.

5. Калибровка или замена ШВП, винтов и маточных гаек.

6. Замена всех подшипников станка.
7. Замена всех РТИ.

8. Ремонт всех узлов с заменой изношенных деталей.

9. Ремонт или замена муфт, фрикционов.

10. Ремонт системы смазки с заменой изношенных деталей или модернизация современными системами смазки.

11. Сборка и регулировка станка с подгонкой узлов и деталей.

12. Проверка станка на геометрическую точность.

13. Замена и монтаж шкафов управления, электро-автоматики и коммутирующей аппаратуры.

14. Установка или замена систем ЧПУ (Siemens, Balt-System, SZGH, WestLabs).

15. Замена приводов подач и главного движения на сервоприводы или серводвигатели, а также замена приводов постоянного тока на современные.

16. Замена главного двигателя и главного привода.

17. Замена системы датчиков движения на современные аналоги.

18. Разработка проектов модернизации станков и эксплуатационной документации.

19. Написание постпроцессоров к CAD/CAM системам.

20. Обучение персонала работе на системах Siemens, Balt-System, WestLabs, SZGH, Fanuc и тд.

21. Написание технологий и стратегии обработки деталей под заказчика.

22. Осуществляем монтаж, демонтаж и перенос оборудования.

На все выполненные работы, запасные части и комплектующие предоставляется гарантия. Также мы заинтересованы в приобретении незадействованного оборудования, возможен его обмен на взаимовыгодных отношениях.